在云南中烟加快培育新质生产力,推进高质量发展向“新”突围的过程中,不同“维度”的人才,在技术创新的舞台上献智献策,也在智能制造的发展中相辅相成。
张军锦监测成品质量缺陷率看板运行情况。
思索,是一个人的狂欢;求索,则是无止境的拼搏。对云南中烟红塔集团昭通卷烟厂信息管理科的张军锦来说,信息化项目的研究,起点和终点都是更好地服务于生产,而实践是检验成果的唯一标准。
要实现产品质量提升,质量检测是至关重要的一环。从前的质量检测环节缺少了对总缺陷数及缺陷率的统计,且工艺质量科的抽检数据经复核、存档后才能反馈至一线,不仅效率偏低,还不利于产品质量提升。能否通过一个程序,智能化、高效化地解决这些问题呢?
围绕这类问题,今年4月,张军锦和卷包车间、工艺质量科的两名同事迅速组成研发团队,开始和时间赛跑。
这个“95后”三人团队迅速制定目标和方案。首先,确定缺陷率考核的项目、达标标准和数据筛选标准;其次,通过查询数据、筛选统计并计算,获得对应项目的缺陷率;最后,充分运用得到的数据,制作缺陷率统计看板、缺陷率查询明细报表,对各班组、各机台的月度缺陷率变化进行实时展示。
5月,卷烟成品质量缺陷率看板正式投入使用,好似给车间装上了“鹰眼系统”。各项最新的检测结果、数据分析,能够通过大屏在车间内实时展示,一线人员可以直观地看到当前产品质量水平的变化,并根据看板反馈出的问题及时作出调整。
“这项自主开发不仅对产品质量、管理效能提升起到了积极助力,且整个流程实现了‘低代码’,便于后期修改、调整、完善。”张军锦说,任何一项创新成果都不是终点,随着生产和管理需求的提升,该项信息化程序还得做好不断优化升级的准备。
沉浸于工作中就寡言少语的张军锦,把更多的时间精力都用在了深入思考、反复钻研上。现有的小程序能否再优化,从而更好地助力管理质量提升?数据平台如何提供更有针对性的分析……
向新而行没有捷径,山要一座一座攀登,创新亦然。在云南中烟红塔集团,张军锦和同事们在创新路上,往深处想、往实里干,不断突破自我、迎接挑战。
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